上海线材线缆展会：高真空连续铸造机助力键合丝、金属线圈新材料生产

随着线材线缆行业快速迭代，键合丝、精密金属线圈作为半导体封装、特种电子线缆的核心基材，对上游坯料纯净度、致密度、金相均匀度要求越来越高。传统铸造工艺易出现氧化、气孔、成分偏析等问题，直接造成后续拉丝断线、成品性能不稳定，制约新材料量产。

泰安贵金属设备科技有限公司将参加上海线材线缆展会，现场带来高真空连续铸造机整套工艺解决方案，面向线缆、新材料、半导体材料企业，解决键合丝、金属线圈坯料铸造难点，欢迎行业客户莅临展台交流设备与工艺。

一、高真空连续铸造机核心特点

1.高真空熔炼环境，坯料低氧少缺陷

整机高真空熔炼搭配惰性气体保护，***程度减少熔炼过程金属氧化，铸出棒材内部无气孔、致密度高、含氧量可控。从源头改善基材品质，降低后续拉丝断线、开裂不良，适配高端线材母材生产需求。

2.高精度温控 + 电磁搅拌，抑制成分偏析 

搭载智能 PID ±1℃温控系统，控温精度高，配合电磁搅拌装置，合金熔体混合充分，有效抑制元素偏析。每一批次棒材金相组织稳定均匀，保障键合丝、金属线圈批量生产一致性。

3.连续下引铸造，高效产出线材坯棒

伺服驱动下引式连续铸造结构，牵引速度可灵活调节，能够不间断产出不同规格圆棒，直接用作键合丝、金属线圈上游坯料。对比间歇式铸锭，生产效率更高，成材率更优，兼顾中小试样研发与规模化量产。

4.兼容多类合金，适配新材料开发

设备适配贵金属、铜基等多种合金材料，可用于键合丝母材、精密金属线圈坯料、特种线材棒材制备。温度、牵引速度、结晶器参数均可调试，方便企业研发新材料、快速切换合金配方。

5.自动化运行，降低运维成本

泰安高真空连续铸造机器采用 PLC 触摸屏一体化控制，熔炼、铸造、牵引全流程自动运行，减少人工操作。设备支持长时间连续作业，结构稳定可靠，降低企业人力投入和后期维护工作量。

二、主要应用领域

1.半导体键合丝坯料

低氧致密铸棒，作为超细键合丝拉丝母材，减少断线，适配各类合金键合丝生产。

2.精密金属线圈坯料

为特种线缆、电子元器件金属线圈提供高品质棒材，保障导电、力学性能稳定。

3.各类特种线材坯料

产出棒材可直接对接轧制、拉丝工序，打通新材料上游铸造环节。

三、上海线材线缆展可现场交流内容

欢迎线缆厂商、新材料研发企业、半导体材料相关客户来到线上展台，了解键合丝、金属线圈坯料铸造的工艺痛点与设备选型要点；咨询不同合金材质定制化连续铸造解决方案；探讨产线升级改造、新材料研发落地的工艺建议。

键合丝、金属线圈等高端线材的成品质量，很大程度取决于铸造坯料性能。高真空连续铸造机依靠高真空保护、精准控温、连续成型的技术优势，解决传统铸造气孔、氧化、成分不均的痛点，为线材线缆新材料企业提供稳定的坯料制备能力。欢迎业内同仁莅临上海线材线缆展会泰安贵金属设备科技线上展台，现场沟通设备参数与工艺，获取适配自身产品的定制化方案。